[Закрыть]
 
Донбасс индустриальный
главная
Добавить в избранноеСвязаться с намиEnglishРусскийУкраїньска
Портал индустриальный - Статьи - Процесс механообработки металла

Процесс механообработки металла

Процесс механообработки металла

Потребителей, покупающих какой-либо вид продукции, должно удовлетворять его качество. Для обеспечения этого в процессе производства изделий должно использоваться современное оборудование, инструмент, материалы и заготовки из них. Они должны быть обработаны с высокой точностью, так как от этого зависит правильность соединения деталей в изделии и его надежность. Любое оборудование содержит массу деталей, имеющих определенный срок эксплуатации. Наступает такой период, когда требуется их ремонт или замена.

Механообработка металла позволяет изготовить детали различной сложности, необходимой формы и размера. Самой универсальной и востребованной обработкой металла является токарная. Для того, чтобы выполнять данный технологический процесс необходимы умения и знания. Разный металл ввиду своих физических и химических свойств, в процессе обработки, ведет себя неодинаково. При изготовлении деталей осуществляется постоянный контроль, что является гарантом качественной работы.

Хорошее качество продукции достигается за счет использования новейших технологических процессов. Немаловажную роль играет обработка деталей, включая ее поверхность.

Механообработка металла включает в себя различные технологические процессы:

  • рубка;

  • сварка;

  • гибка;

  • шлифовка;

  • вальцовка;

  • окраска и ряд других технологических процессов.

Формы ресцедержателя

Резцедержатель представляет собой приспособление, используемое в металлорежущих станках. Он необходим для установки в нем резца. Крепится резец с помощью болтов. В конструкции универсального резцедержателя имеется корпус, который закрепляют в шпинделе станка. Резец крепится в ползуне. Он передвигается в корпусе в радиальном направлении. В процессе работы, корпус резцедержателя вращается вместе со шпинделем оборудования.

Резцедержатель может являться принадлежностью станка, а может быть специально спроектирован для определенной технологической операции. Существуют различные типы данного приспособления. Его выбор зависит от размеров станка и обрабатываемой детали. Рационально выполненная конструкция резцедержателя может в значительной степени повлиять на производительность труда.

Резцедержатель имеет различную форму:

  • прямой, в нем резец крепится с помощью 3-х болтов;

  • угловая конструкция, в которой приспособление закрепляется с помощью 2-х болтов;

  • изогнутый тип резцедержателя служит для подрезки деталей в местах, являющихся труднодоступными.

Применение зубчатых муфт МЗП

Основным предназначением муфт является соединение соосных валов, расположенных горизонтально и передача крутящего момента. Также с их помощью происходит компенсация отклонений, которые могли возникнуть в процессе монтажных работ. Муфта зубчатая МЗП осуществляет автоматическое управление механизмом, и выполняет определенные защитные функции.

Перед тем, как устанавливать муфту необходимо выполнить работы по обработке отверстий полумуфты и втулки на требуемые размеры. Для ее монтажа используются специальные приспособления.

(c) Все права принадлежат ООО «РА ПРОМЕТЕЙ», 2005-2016
Разработка и поддержка портала - компания КОИНС
Яндекс цитирования