|
ОАО «Докучаевский флюсо-доломитный комбинат» - крупное горно-обогатительное предприятие по добыче и производству известняков и доломитов для металлургической промышленности. Объем производства товарной продукции за 2004-й год составил 7 млн. 643 тыс.тонн в год, в том числе для нужд металлургической промышленности 5 млн. 829 тыс.тонн. Продукция комбината отгружается более 200 потребителям, в том числе металлургическим заводам Украины: Донецкому, Макеевскому, Мариупольским Ильича и Азовсталь, Запорожскому, Енакиевскому, Днепропетровскому и др., а также строительным организациям, предприятиям сахарной, химической, стекольной и цементной промышленности. Комбинат является основным производителем обожженного металлургического доломита - 193 тыс. тонн за 2004-й год. Комбинат разрабатывает Еленовское и Стыльское месторождения известняков и доломитов четырьмя карьерами: «Центральный», «Доломитный», «Восточный» и «Стыльский». Переработка полезного ископаемого осуществляется на дробильно-обогатительных фабриках: ДОФ-1, ДОФ-2, ДОФ-3 и циклично-поточной технологической линии (ЦПТЛ) на карьере «Центральный» и цехом обжига доломита. Кроме того имеется комплекс вспомогательных цехов и служб. Всего на предприятии работает более 3,5 тыс. человек. На комбинате имеются инженерные сети для обеспечения всех производственных и вспомогательных объектов электроэнергией, водой, теплом, газом. Объекты комбината расположены на земельном отводе площадью 3,2 тыс.га. Разработка месторождения производится открытым способом, уступами высотой 10м. Рыхление скального массива полезного ископаемого и скальной вскрыши производится буровзрывным способом. Бурение скважин осуществляется станками шарошечного бурения СБШ-250МН. В качестве взрывчатых веществ применяются граммонит 79/21 и 50/50, аммонит 6ЖВ, ВВ простейшего состава ПВС-1У. Зарядка скважин производится зарядной машиной МЗ-4, забойка скважин - машиной ЗС-2М. Разделка негабарита осуществляется мелкошпуровым способом. Бурение шпуров - перфоратором ПР-30П. На выемочно-погрузочных работах применяются экскаваторы типа ЭКГ-5 и ЭКГ-8И, а перегрузочных пунктах - экскаваторы ЭКГ-5. Отвалообразование - бульдозерное, используются колесные бульдозеры на базе К-700 и гусеничные на базе Т-330. Переработка известняков и доломитов на ДОФ-1,2,3 и ЦПТЛ включает дробление и грохочение. Применяются щековые и конусные дробилки ЩД 12/15, ККД 12х15, КСД-2200Гр, КМД 2200, вибрационные грохоты типа ГИЛ-42, ГИЛ-52, ГИТ-71Н. Циклично-поточная технологическая линия, перерабатывающая известняки карьера «Центральный» - безотходная. Обжиг доломита производится в 3-х вращающихся печах фирмы «Полизиус» при температуре 1700-1750 С°, охлаждение - в барабанных холодильниках. Обожженный доломит дробится в щековой и валковой дробилках и рассевается на вибрационных грохотах типа ГВП-1. Газопылевая смесь печей проходит очистку в циклонах и электрофильтрах. Уловленная полуобожженная пыль транспортируется в погрузочные бункеры и отгружается шахтоуправлениям как инертный материал. В 2002 году начато опытное производство ожелезненного доломитового флюса (ОДФ), который предназначен для использования в качестве флюса в черной металлургии в конвертерном и доменном производстве. Исходным сырьем для получения флюса являются доломит и железосодержащий материал. С марта 2003 года начато промышленное производство. Всего произведено 125 тыс. т.
| 
